三维平台夹具设计的基本要求跟应用特点{一}、柔性焊接平台夹具设计的基本要求
柔性焊接平台是一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的高精度，适应多种规格的产品完成快速装夹的柔性化工装。其优点在于可循环使用，快速定位装夹，在立体的三维空间可延伸拓展工作面积。柔性焊接平台夹具预防长期防锈有两种方式，一种是与短期防锈方法一样，是在铸铁平台上罩上装有干燥剂的密封，还有一种是擦在表面锈油后再用中性石蜡纸进行包住，用苯甲酸钠纸也可以。如长期不使用，要做好防锈措施，以免产生大面积锈蚀，有时甚至会导致三维柔性工装焊接平台(焊接平板)的平面损坏。
柔性焊接平台夹具设计的基本要求
(1)三维平台应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以柔性焊接平台应具备足够的强度和刚度。
(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽量多采用互换性强的模块化设计。
(3)夹紧的性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(4)焊接平板操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态
(5)便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(6)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。
{二}、三维柔性组合夹具的应用特点
三维柔性组合夹具台面采用带孔格板形式，孔径有D28和D16两个系列。在高度的台面上，每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔，这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除台面外，还有定位块，直角块，立柱，任意角度调整，V形块，销栓，各类快速夹具，间隙调整片及各种辅助模块。模块的设计构思巧妙，可以进行各种组合和反复应用。
三维柔性组合夹具用于模块之间互相紧固连接的销栓，内部采用三个同心钢珠。销栓松开时，钢珠退入销栓内，此时销栓可方便地插入模块的孔内。当用手逐渐拧紧时，三个钢珠逐渐弹出，自动对并夹紧模块。用扳手扳紧后，其对模块的夹紧力可达5吨，剪切力可达25吨。
这种组合夹具的突出点是：
1）模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用少的模块，可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
2）柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3）高度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种度将会反映在用户所加工的产品。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4）设计：各功能模块有不少是产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程移位而殊设计的带补偿的弹性夹具等。
5）三维立体设计：模块的立柱，直角块可用于向三维空间拼接，便于生产各类立体构件。
有了这种三维柔性焊接工装，对于不断重复设计工装的用户来说，可节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，像儿童玩拼装式玩具一样。这种三维柔性工装可用于汽车制造行业，工程机械行业，钢结构生产行业，扳金加工行业，自行车（摩托车）制造行业，与焊接机器人或专用焊机配套等等。
三维柔性组合夹具的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将三维柔性组合夹具工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。三维柔性组合夹具虽然使用方便，度高，适合密工装，但是还是需要正确安装的。
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