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.2、主要性能：
1、采用电机带动滚珠丝杠提升工作平台。
2、采用气压制动强力摩擦抱闸,防二次冲击功能；
3、冲击测量仪：采用单通道数据采集，加速度数据测量、存储、报表打印、数据回调、数据库管理等功能。
2、设备原理图
3、设备配置
序号 设备名称 型号 数量
1 冲击机台 HSKT-10 1 台
2 控制器 SKT 1 套
3 冲击测量仪 ST-2 1 套
4 系统加速规 LAB 1PCS
5 控制电脑 品牌电脑 1 套
6 波形发生器 半正弦波 1 套
7 安全装置 声光安全报警 1 套
8 随机附件 工具、说明书、安装光盘等 1 套
9 刹车系统 1 套
10 压条夹具 1 套
二、技术参数
设备参数
工作平台 200 mm×250 mm
最大负载 10 kg
峰值加速度 20---1500 G
脉冲持续时间 0.5---20ms
设备尺寸（L×W×H） 600×550×2350mm
设备重量 650 kg
电气 要求 220VAC±10％ 50Hz，1KVA & 0.5—0.7MPa
测量系统
输入通道 2 个(硬件)
采样频率 192KHz
输入形式 电压、电荷
耦合方式 AC、DC、ICP
脉冲持续时间： 50-1ms
电压范围 -10V--+10V
支持的标准 国标、美军标、国军标、用户定义
冲击波形： 半正弦
操作系统 W7、W10
通讯接口 USB2.0
三、设备性能介绍
3.1 冲击机主要介绍
3.1.1、 工作平台
采用高强度进口铝合金工作平台.
3.1,2、升降机构：
电机带动滚珠丝杠提升工作平台。
3．1.3、 升降高度控制
提升的高度通过安装在底座上的光电编码器组件测量，光电编码器测量具有精度高、抗干扰能力强，可靠性高，保证了冲击的重复性。
3.1. 4、 刹车系统
采用气压制动强力摩擦抱闸防二次冲击制动功能，防止二次反弹
3.1.5、 缓冲系统
有效减小冲击试验对地面的冲击力，设计了自缓冲系统，由底座、阻尼器、气囊组成。
3.2、 波形发生器半正弦波形发生器
半正弦波发生器主要用工程橡胶制造或羊毛毡。由多种不同的厚度相互串联，组成多种刚度，实现不同的冲击脉冲宽度。
3.3、安全装置
急停开关: 通过强制断开动作机构的接点熔接等紧急情况下切断电路 ·
3.4、冲击测量系统介绍与特点
系统符合 MIL-STD-810、GJB-150-18-86 及 IEC68-2-27 标准，它具有精准、快速的冲击波形捕捉能力，最高采样率可达 1MHz，您不必再担心哪怕很窄小的冲击事件被漏过。
它同时也是一个整合的解决方案，您不必忙碌于波形查看和记录，它可以从捕捉冲击事件到生成报告一并完成，更重要的是，它还为您提供了冲击响应谱（SRS）分析功能，可以帮助您对于冲击脉冲对实际系统的潜在损伤进行有效的评估。最后，辅助的力变形、冲击响应等分析可以帮助您了解冲击结果的更多细节。
测量系统特点
符合 MIL-STD-810，UN38.3 ,GJB18287, GJB-150-18-86，IEC68-2-27 标准，DELL 标准
最高采样频率可达 1MHz 最大测试加速度 100,000gn 最小测试脉宽 0.1ms
多帧波形记录与回放支持内、外部触发
3.5分析功能：
冲击波形瞬态捕捉
瞬态捕捉帮您得到单个或多个脉冲，系统自动分析冲击脉冲的峰值、脉宽、速度变化量、头部伤害指数 HIC 等数据,自动将捕获的脉冲波形匹配到理想波形，并比较两者间的偏差
冲击响应谱分析
冲击响应谱分析可对冲击产生的潜在损伤进行评估，为设计产品的抗冲击能力提供依据。系统对每个冲击脉冲进行 SRS 分析，比较实际 SRS 和目标 SRS 的偏差。
其他分析
力变形分析、冲击响应演示、旋转冲击分析等冲击试验中必要的分析。力变形分析计算脉冲产生的力峰值、变形峰值、能量、效率等。冲击响应演示提供学习冲击响应谱的工具。旋转冲击分析用于旋转冲击机器或其他旋转控制事件，该信号由轴向加速度测量计算得到。
四、设备参考图片
（图片仅供参考,具体以实物为准）
五、设备安装准备要求
场地要求：
1、电源:220V±10% 50Hz
2、气源：0.5--0.8MPa(客户自备气源）
设备搬运/装卸要求
客户应准备好相应的卸货、搬运工具。
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