防火板生产线 防火匀质板设备 保温防火板专用机械

　　1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源等特点。

　　2、防火板设备生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时，日产量约200立方（每天只按8小时计算）。

　　3、生产过程不产生废气、废渣、废水。

　　4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。

　　5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

　　6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。

　　7、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，匀质保温板具备初期强度时即可脱模。

　　8、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行。

　　防火板设备介绍：

　　1、防火板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

　　2、防火板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。

　　防火板设备的特点：

　　（1）设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注，比传统设备节省人工4-6人，效率提高2倍以上，设备计量运行稳定、质量可靠、高产、操作简便。防火板设备自动化水平高，操作简便，成品率高、节省大量人力、节能环保、节约原材料，日产可达到2000平方米。质量可靠，物美价廉。

　　（2）设备具有全自动切割系统。能够完成侧边切割、切块、条切等全部工序。设备自动搬运，自动切割，直至加工成所需大小的保温板。该设备的自动化运行，使得一名工人即可完成传统设备十几人的生产量，不仅降低了人工费用，节省了生产成本，也减轻了工人的劳动强度，封闭切割工艺，避免了切割生产的粉尘问题。

　　（3）防火板设备还具有全自动包装系统，本设备自动套膜，自动包装，每分钟最大输送速度10m，相比传统的手工包装，提高了生产效率，保证了包装品质，并可节省人工，大大降低了包装成本（需单独定制）。

　　防火板设备的优点:

　　1、自动化程度高，生产设备流水线作业，产量大；

　　2、仅需5-7人即可操作，利用全自动化设备生产，生产成本低；

3、极大的降低安装周期和人工费用；

4、并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围6使外保温工程不再受气候温度限制。

5、生产的该种产品代替现场湿作业。