1、设备在热区域和低温环境之间转换；
2、通过高性能运载工具，从地面高温环境升到高空（只是从热到冷的情况）；
3、仅用外部材料（包装或装备表面材料）进行试验时，从处在高空和低温条件下热的飞机防护壳体内向外空投。
二、温度冲击试验所能引发的产品故障类型：
1、物理效应：绝缘保护失效、运动部件的卡紧或松弛、不同材料的收缩、零部件的变形或破裂、表面涂层的开裂等；
2、化学效应：各组分分离、化学试剂保护失效等；
3、电效应：电气和电子元器件的变化、快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障等。
三、温度冲击试验分为两个测试程序:恒定极值温度冲击和高温循环的温度冲击。一般用恒定极值的温度冲击比较多。
四、温度冲击试验测试条件需要哪些内容
高温温度点、低温温度点、温度转换时间（标准要求1min以内从低温转化到高温）、高低温极值的保持时间、循环次数。
关于高低温温度点的保持时间，根据使用在不同场合的设备具体而定，有各保持30min,也有各保持2小时的。
关于温度冲击试验的循环次数，GJB150.5A-2009标准要求不少于3次循环，也就是说按照标准要求至少要进行3次循环，也可以根据产品情况，增加循环次数。
1、产品的外观结构应无损坏
2、产品本省的性能未发生改变
六、关于温度冲击试验的特殊要求
利用高、低温试验获得的试件温度响应特性和性能测量方面的信息，可帮助确定本试验程序要采用的试验条件。因此，温度冲击试验一般都是在高低温试验之后进行。
北京军品实验室
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