13691093503应根据对产品筛选的效果选择相应的环境应力。对电子产品，ESS的应力主要选择温度（高、低温）循环和振动试验，这两种应力的组合筛选效果较好，能暴露产品各组装等级大部分故障。
高低温循环的筛选效果取决于四个方面：高、低温的设定值，高、低温保持的时间，温度变化速率和循环的次数。增大温度变化速率，效果较好。设备中元器件数量多，则循环次数应增加。随机振动筛选效果好于扫频正弦振动，在不造成对产品损坏的情况下，振动应力强一些，则效果好。
温度循环特性及其应力的确定
1、温度循环特性
温度循环（冲击）是最广泛应用的热筛选环境，温度循环筛选方案可用以下参数/因素表征：
• 循环特征：包括低温（极值）、高温（极值）、温度变化速率、在温度极值上的停留时间。
• 循环次数
• 设备状态
• 通电或不通电
• （检）测性能或不监（检）测性能等。
2、温度上、下限极值选定准则
温度循环中的温度极值决定了筛选强度。选择温度极值的关键是给硬件施加适当应力以析出故障而又不损坏好的产品。应考虑产品贮存温度（高和低）极值（如在印制电路组件中器材的贮存温度极值）和电子元器件的最高工作温度。确定其温度上、下限极值的准则有：
• 如果产品进行通电筛选，在其上、下限温度要工作并检测性能，则应力筛选上限温度不应高于产品的设计最高工作温度，其下限温度不应低于产品的设计最低工作温度.
振动轴向
随机振动筛选一般应在三个轴向上施加，但如果能够充分证明产品的早期故障仅对某一轴向或某两个轴向的振动敏感，则可选该振动轴向进行单轴向筛选或两个轴向依次筛选，以减少筛选工作量和安装时间。
4、振动持续时间
振动筛选持续时间主要是靠工程经验确定的，典型的振动筛选时间是10分钟，寻找缺陷至少需要5分钟，就足以析出大多数缺陷。
5、通、断电和性能检测
振动过程中应通电并进行性能检测。
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