除模拟正常使用状态或储存状态进行寿命试验外,对于高可靠性产品而言,寿命试验时间很长。为了缩短试验时间,在不改变故障模式和故障机理的条件下,用增加应力水平(如温度、湿度、电压等)来加速产品的失效过程,从而在较短时间内获得产品的寿命数据的方法称为加速寿命试验。按照增加应力的方式,加速寿命试验可以分为恒定应力、步进应力、序进应力加速寿命试验三种。ALT适用于需要快速评估产品寿命的情况,可以缩短试验时间,降低成本,常用于电子产品、材料等领域,但需要准确选择加速应力,以避免过度加速导致失效模式与实际使用不符。
常规寿命试验是在正常使用条件下进行长期测试,以评估产品在实际使用环境中的寿命。它适用于对试验时间要求不高的产品,如家用电器、机械设备等。
常规寿命试验的试验条件与实际使用条件一致,结果更为准确,但是试验周期长,成本较高。
耐久性试验模拟产品在极端或恶劣条件下的使用情况,评估其在长时间运行中的耐久性,常用于汽车、航空航天、军事设备等领域。耐久性试验能够评估产品在极端条件下的性能,但是试验条件苛刻,成本较高。
可靠性增长试验是在产品开发过程中,通过不断发现和修复设计缺陷,逐步提高产品的可靠性,适用于新产品研发阶段,特别是复杂系统和高可靠性要求的产品。可靠性增长试验能够在产品开发早期发现并解决问题,提高最终产品的可靠性,但是需要多次迭代,时间和成本较高。
环境应力筛选试验是通过施加环境应力(如温度循环、振动等)来筛选出早期失效的产品,常用于批量生产的产品,如电子元器件、电路板等。ESS能够有效筛选出潜在缺陷产品,提高出厂产品的可靠性,但可能会对正常产品造成一定的损伤。
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